Nachricht

Um die Entwicklung neuer Produktivkräfte zu beschleunigen, die technologischen Innovationsbemühungen des Unternehmens zu stärken, die Organisation und Koordination der Forschungs- und Entwicklungsarbeit zu verbessern und die Innovationsfähigkeit sowie die Effizienz der Forschung und Entwicklung zu steigern, führte das Unternehmen eine Wahlsitzung für die Mitglieder des Technologie-Forschungs- und Entwicklungsausschusses durch und gründete diesen offiziell. Geschäftsführer Xu Zhe, stellvertretender Geschäftsführer Xiang Lingyun und weitere Verantwortliche nahmen an der Sitzung teil.Auf der Sitzung wurden gemäß den Zulassungsvoraussetzungen für Ausschussmitglieder im Technologie-Forschungs- und Entwicklungsmanagementplan und auf freiwilliger Basis sechs Genossen – Peng Nanjiang, Li Jianjun, Liu Mingfa, Ma Chunhua, Liu Yun und Wu Panhu – durch Eigenempfehlungen der Mitarbeiter, Wahlvorträge der Kandidaten und eine Bewertung durch den Geschäftsführer als erste Mitglieder des Technologie-Forschungs- und Entwicklungsausschusses gewählt. Ein Technologie-Forschungs- und Entwicklungsausschuss wurde eingerichtet, dessen Vorsitzender Geschäftsführer Xu Zhe und dessen Stellvertreter Xiang Lingyun ist.Abschließend bewertete Geschäftsführer Xu Zhe die Wahl und legte konkrete Stellenanforderungen fest. Er betonte, dass alle Mitglieder dasselbe Ziel verfolgen, geschlossen auftreten, als Vorbild agieren, die Forschungs- und Entwicklungsarbeit des Unternehmens tatkräftig vorantreiben und aktiv technische Fachkräfte und Talente entdecken und fördern sollten, um so einen positiven Beitrag zur erfolgreichen Umsetzung der strategischen Unternehmensziele und zur langfristigen Entwicklung des Unternehmens zu leisten.Die Einrichtung des Technologieforschungs- und Entwicklungsausschusses wird die Technologieforschungs- und Innovationskapazitäten des Unternehmens wirksam fördern und eine solide Grundlage für die kontinuierliche Verbesserung der Kernwettbewerbsfähigkeit des Unternehmens sowie für dessen langfristige Entwicklung schaffen.

Hallo zusammen, nach eingehender Überlegung und Rücksprache haben wir uns entschieden, die Domain unserer Website in www.fxsino.com zu ändern. Um zu vermeiden, dass Kunden verloren gehen und die bereits vorhandenen Seiten nicht mehr erreichbar sind, richten wir eine 301-Weiterleitung von www.fxmtpacking.com auf www.fxsino.com ein. Wir bitten um Ihre Information.

In chemischen Prozesskolonnen und -türmen werden sogenannte keramische Raschig-Ringe als Schüttung eingesetzt. Diese Ringe sind mit ihren metallischen Pendants vergleichbar. Keramische Raschig-Ringe werden aus einer Vielzahl keramischer Werkstoffe hergestellt, darunter Porzellan, Aluminiumoxid und andere feuerfeste Keramiken sowie weitere Zusätze.Keramische Raschig-Ringe sind hinsichtlich ihrer Konstruktion und Form mit metallischen Raschig-Ringen vergleichbar. Sie sind zylindrisch, und ihre Höhe ist proportional zu ihrem Durchmesser. Die Ringe sind in einem vertikalen Stapel innerhalb der Säule angeordnet, wodurch eine große Kontaktfläche entsteht, die einen effektiven Stoffaustausch ermöglicht.Das Leergewicht des Modells liegt im Bereich vonModellSchüttgewicht15-16750 kg/m³19-20730 kg/m³25700 kg/m³38-40650 kg/m³50600 kg/m³Raschig-Ringe aus Keramik bieten eine Reihe von Vorteilen und werden für bestimmte Anwendungen eingesetzt, unter anderem für folgende: Keramische Werkstoffe bieten eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Zersetzung und eignen sich daher gut für den Einsatz im Bauwesen. Aufgrund ihrer Fähigkeit, aggressive chemische Bedingungen zu tolerieren, sind keramische Raschig-Ringe für Prozesse geeignet, bei denen korrosionsanfällige Verbindungen zum Einsatz kommen.Hohe Temperaturbeständigkeit: Keramikringe halten hohen Temperaturen stand, ohne nennenswerten Schaden zu nehmen. Sie werden häufig bei Verfahren eingesetzt, die mit der Anwendung hoher Temperaturen verbunden sind.3. Thermische Stabilität: Keramische Werkstoffe weisen eine hohe thermische Stabilität auf. Das bedeutet, dass sie plötzlichen Temperaturänderungen standhalten, ohne zu reißen oder zu brechen. Diese Eigenschaft ist vorteilhaft für Anwendungen, die Temperaturschwankungen unterliegen.4. Elektrische Isolierung Keramische Werkstoffe, die elektrisch isolierend sind, können aufgrund ihrer Fähigkeit, elektrischen Strom zu isolieren, in Anwendungen, die eine elektrische Isolierung erfordern, hilfreich sein.5. Geringere Kosten: Keramische Raschig-Ringe sind oft kostengünstiger als ihre metallischen Pendants, was einer der Gründe dafür ist, dass sie in einigen Anwendungen die bevorzugte Option darstellen.Keramische Raschig-Ringe finden in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung, darunter Destillation, Absorption, Strippen, Gaswäsche und katalytische Reaktionen. Ihre Vorteile sind mit denen von metallischen Raschig-Ringen vergleichbar, zusätzlich bieten sie jedoch auch den Vorteil der Chemikalienbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität.Die Entscheidung zwischen keramischen und metallischen Raschig-Ringen hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Prozesses ab. Zu diesen Kriterien zählen die chemische Zusammensetzung der zu verarbeitenden Stoffe, die Prozesstemperaturen und Budgetfragen.Anwendungsgebiete von keramischen Raschig-Ringen sind unter anderem:Raschig-Ringe aus Keramik werden in einer Vielzahl von verfahrenstechnischen und industriellen Prozessen eingesetzt, unter anderem in folgenden Situationen:1. Destillation: Keramische Raschig-Ringe werden häufig in Destillationskolonnen hauptsächlich zur Schüttung eingesetzt. Durch die Erleichterung des Stoffaustauschs zwischen flüssiger und gasförmiger Phase tragen sie zur Trennung der Komponenten anhand ihrer jeweiligen Siedepunkte bei.2. Absorption: Keramische Raschig-Ringe werden bei Absorptionsprozessen eingesetzt, um den Kontakt zwischen einem Gasstrom und einem flüssigen Absorptionsmittel zu verbessern. Dadurch ist es möglich, eine oder mehrere Komponenten aus der Gasphase in die flüssige Phase zu überführen, um sie zu reinigen oder zu trennen.3. Strippen: Keramische Raschig-Ringe können beim Strippen oder Desorptionsverfahren eingesetzt werden, um flüchtige Bestandteile aus einem Flüssigkeitsstrom zu entfernen. Wird ein Strippgas oder -dampf durch eine mit Keramikringen gefüllte Kolonne geleitet, lässt sich ein effektiver Stoffaustausch erzielen, was letztendlich zur Entfernung unerwünschter Komponenten führt.4. Gaswäsche: Keramische Raschig-Ringe sind vielseitig einsetzbar und eignen sich daher für die Gaswäsche, also die Entfernung von Schadstoffen und Verunreinigungen aus einem Gasstrom. Die Ringe bieten eine große Oberfläche, die einen engen Kontakt zwischen dem Gas und einer flüssigen Reinigungslösung ermöglicht. Dadurch können die Schadstoffe effektiv absorbiert oder chemisch umgesetzt werden.5. Im Bereich der Katalyse können Raschig-Ringe aus Keramik als Trägerstrukturen für Katalysatoren in bestimmten katalytischen Reaktionen eingesetzt werden. Die Ringe bieten eine große Oberfläche für die Abscheidung von Katalysatormaterialien, was die erforderlichen chemischen Prozesse begünstigt.6. Wärmeübertragung: Keramische Raschig-Ringe dienen in verschiedenen Anwendungen als Wärmeübertragungsmedium. Durch die Vergrößerung der Oberfläche verbessern die Ringe die Effektivität der Wärmeübertragung in Wärmetauschern oder Reaktoren. Dies ermöglicht eine effiziente Durchführung thermischer Prozesse.Es ist wichtig zu beachten, dass die Auswahl von keramischen Raschig-Ringen für eine bestimmte Anwendung von einer Reihe von Faktoren abhängt, darunter die chemische Verträglichkeit des keramischen Materials mit den Prozessströmen, die Betriebstemperaturen, die Druckbedingungen und die gewünschte Effizienz des Stoff- oder Wärmeaustauschs.Raschig-Ringe aus keramischem Material:Keramische Raschig-Ringe können aus einer Vielzahl von Keramikwerkstoffen hergestellt werden. Die Auswahl des Werkstoffs hängt von der jeweiligen Anwendung und den Spezifikationen des gewünschten Verfahrens ab. Einige Beispiele für gängige Keramikwerkstoffe, die bei der Herstellung keramischer Raschig-Ringe verwendet werden, sind:1. Aluminiumoxid (Al₂O₃): Keramische Raschig-Ringe aus Aluminiumoxid sind aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Beständigkeit, Stabilität bei hohen Temperaturen und mechanischen Festigkeit sehr beliebt. Sie sind beständig gegenüber aggressiven chemischen Bedingungen und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen mit ähnlichen Anforderungen.2. Porzellan: Für die Herstellung von Raschig-Ringen aus Porzellankeramik wird eine Mischung aus Ton, Kaolin und Feldspat verwendet. Sie weisen eine hohe chemische Beständigkeit auf und werden häufig in Umgebungen mit moderaten Temperaturen und korrosiven Bedingungen eingesetzt.3. Siliziumkarbid (SiC) ist das dritte Material auf der Liste. Die außergewöhnliche thermische Stabilität und Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, die keramische Raschig-Ringe aufweisen, haben ihnen einen hervorragenden Ruf eingebracht. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, die extrem hohen Temperaturen und aggressiven chemischen Bedingungen ausgesetzt sind.4. Zirkonoxid (ZrO₂): Keramische Raschig-Ringe aus Zirkonoxid bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber thermischer Belastung und Stabilität bei hohen Temperaturen. Diese Werkstoffe eignen sich hervorragend für Anwendungen, die Beständigkeit gegenüber Temperaturwechseln und schnellen Temperaturänderungen erfordern.5. Keramische Verbundwerkstoffe: Keramische Raschig-Ringe können unter bestimmten Umständen aus Verbundwerkstoffen hergestellt werden. Dabei werden verschiedene keramische Zusammensetzungen gemischt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. Um eine bessere chemische Beständigkeit, mechanische Festigkeit oder andere gewünschte Eigenschaften zu erreichen, können diese Verbundwerkstoffe an spezifische Anforderungen angepasst werden.Die Auswahl eines Keramikwerkstoffs für Raschig-Ringe hängt von einer Reihe von Parametern ab, darunter die jeweilige Anwendung, die chemische Zusammensetzung der Prozessströme, die Betriebstemperaturen, die Druckbedingungen und die geforderten Leistungseigenschaften. Von größter Wichtigkeit ist die Wahl eines Keramikwerkstoffs, der den Prozessbedingungen standhält und die erforderliche chemische Beständigkeit, thermische Stabilität und mechanische Festigkeit für die jeweilige Anwendung bietet.Keramische Raschig-Ringe eignen sich aufgrund ihrer zahlreichen vorteilhaften Eigenschaften besonders für vielfältige Anwendungen in der chemischen Verfahrenstechnik und in industriellen Prozessen. Zu den bemerkenswerten Eigenschaften keramischer Raschig-Ringe gehören:1. Keramische Werkstoffe, die in Raschig-Ringen verwendet werden, wie beispielsweise Aluminiumoxid, Porzellan oder Siliciumcarbid, weisen eine gute chemische Beständigkeit auf. Dies ist eines der charakteristischen Merkmale dieser Werkstoffe. Aufgrund ihrer Fähigkeit, korrosiven und aggressiven chemischen Bedingungen ohne nennenswerte Beeinträchtigung standzuhalten, eignen sie sich hervorragend für Anwendungen mit Säuren, Laugen und anderen korrosionsfördernden Verbindungen.2. Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen: Keramische Raschig-Ringe sind bekannt für ihre hohe Temperaturbeständigkeit. Sie weisen eine hohe Temperaturstabilität auf und eignen sich für Anwendungen unter extremen Temperaturbedingungen, ohne dass ihre chemischen oder physikalischen Eigenschaften wesentlich beeinträchtigt werden. Daher sind sie ideal für Prozesse, die Wärmeübertragung, Reaktionen bei hohen Temperaturen oder Temperaturwechselbeanspruchung beinhalten.3. Hohe mechanische Festigkeit: Keramische Raschig-Ringe zeichnen sich durch eine hohe mechanische Festigkeit aus, wodurch sie den in industriellen Prozessen häufig auftretenden hohen Drücken und mechanischen Belastungen standhalten. Die strukturelle Integrität ihrer Konstruktion bleibt auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen erhalten.4. Die in Raschig-Ringen verwendeten Keramikwerkstoffe weisen oft eine außergewöhnliche Temperaturwechselbeständigkeit auf. Sie widerstehen plötzlichen Temperaturänderungen, ohne dass es zu Rissen oder Brüchen kommt. Die Bedeutung dieser Eigenschaft kann im Hinblick auf Anwendungen mit Temperaturzyklen oder Situationen, in denen schnelle Temperaturänderungen auftreten können, nicht hoch genug eingeschätzt werden.5. Elektrische Isolierung: Keramische Werkstoffe mit elektrisch isolierenden Eigenschaften eignen sich aufgrund ihrer Fähigkeit, elektrischen Strom zu isolieren, für Anwendungen, die eine elektrische Isolierung erfordern. Keramische Raschig-Ringe sind aufgrund dieser Eigenschaft für Verfahren mit elektrischen Geräten oder in Situationen geeignet, in denen eine elektrische Trennung erforderlich ist.6. Keramische Raschig-Ringe sind oft kostengünstiger als ihre Pendants aus Metall und stellen daher für einige Anwendungen eine preiswerte Alternative dar. Dies liegt daran, dass keramische Raschig-Ringe aus Keramik gefertigt sind. Da sie die erforderliche Leistung zu deutlich geringeren Kosten erbringen, sind sie für Branchen attraktiv, die nach effizienten und gleichzeitig kostengünstigen Lösungen suchen.Siebtens ermöglicht die große Auswahl an Größen und Formen von Keramischen Raschig-Ringen Flexibilität bei der Konstruktion und Optimierung für spezifische Prozessanforderungen. Die Vielfalt an Alternativen erlaubt eine individuelle Anpassung und ermöglicht so die Erreichung der erforderlichen Stoffaustauscheffizienz und Druckverlustcharakteristik.Die Kombination dieser Eigenschaften macht keramische Raschig-Ringe für eine breite Palette von Anwendungen geeignet, darunter Destillations-, Absorptions-, Stripp-, Gaswäsche-, katalytische Reaktionen und Wärmeübertragungsprozesse.

Messezeitraum: 10. bis 14. Juni 2024.Messezyklus: DreijährlichMesseort: Messezentrum FrankfurtDie ACHEMA, Deutschlands Fachmesse für Chemie- und Apparatewesen, wurde im Frankfurter Messezentrum feierlich eröffnet. Die Messe orientiert sich weiterhin an aktuellen Trends und legt ihren Fokus auf technologische Innovationen und industrielle Entwicklungstrends. Ihr Themenspektrum wurde um Prozessanlagen, Automatisierung und digitale Technologien, Arbeitssicherheit, pharmazeutische Prozesse und Anlagen, Laborausstattung und weitere Bereiche erweitert. Die ACHEMA konzentriert sich auf die technologischen Bedürfnisse von Branchen wie Chemieingenieurwesen, Umweltschutz, Biologie, Pharmazie und Lebensmittel und hat sich zum Ziel gesetzt, die neuesten globalen Technologien umfassend zu präsentieren und innovative Lösungen für die Industrie anzubieten. Für 2024 werden rund 150.000 Besucher und über 3.800 Aussteller aus 130 Ländern und Regionen erwartet. Zudem werden zahlreiche Fachseminare angeboten.Auf dieser Ausstellung empfing Jiangxi Aite Mass Transfer Technology Co., Ltd. zahlreiche in- und ausländische Kunden zum Beratungsgespräch, zum Austausch und zu Besichtigungen.Unsere Teammitglieder haben herausragende Geschäftskompetenz und exzellente Serviceorientierung bewiesen. Durch freundliche und zuvorkommende Kommunikation sowie erstklassigen Service pflegen sie einen aktiven Kontakt zu den Kunden, was großes Interesse und Anerkennung für die Unternehmensstrategie und die Produkte geweckt hat.Wir setzen auf die enge Zusammenarbeit und das stillschweigende Einvernehmen unseres Teams, fördern den Teamgeist, unterstützen uns gegenseitig, stellen unsere Talente unter Beweis, streben nach Exzellenz, organisieren und gestalten den Messestand und die Produktpräsentation sorgfältig und bieten unseren Kunden einen gewissenhaften, durchdachten, professionellen, effizienten und individuellen Service, um das Markenimage und die Stärke des Unternehmens vollumfänglich zu demonstrieren.

Der fünfte Tag des fünften Mondmonats ist in China ein traditionelles Fest – das Drachenbootfest. Seit über 2000 Jahren feiern alle ethnischen Gruppen Chinas an diesem Tag ihre Volksbräuche. Von Drachenbootfahren, dem Verzehr von Zongzi und dem Anpflanzen von Kalmus in der Antike bis hin zu heutigen nationalen Fitnessübungen, der Seuchenprävention und Krankheitsbekämpfung, dem Schutz vor Pest und Sommerhitze sowie Gebeten für die Gesundheit – viele alte Bräuche wurden vollständig überliefert. Ursprung und Legende des Drachenbootfestivals Es gibt verschiedene Theorien über den Ursprung des Drachenbootfestes, von Anekdoten über Prominente bis hin zu Legenden über die Jahreszeiten. So existieren beispielsweise die „Qu-Yuan-Theorie“, die „Wu-Zixu-Theorie“ und die „Sommersonnenwende-Theorie“. Kennen Sie sie alle? Zum Gedenken an Qu Yuan Laut historischen Aufzeichnungen schrieb Qu Yuan, ein hoher Beamter des Staates Chu, am fünften Tag des fünften Mondmonats im Jahr 278 v. Chr. aus Trauer und Wut sein Meisterwerk „Huaisha“, nachdem er die Nachricht erhalten hatte, dass die Qin-Armee die Hauptstadt des Staates Chu erobert hatte. Anschließend stürzte er sich in den Miluo-Fluss, um für sein Land zu sterben. Als die Anwohner davon erfuhren, bargen sie ihn mit Booten und warfen Zongzi in den Fluss, um zu verhindern, dass Fische und Garnelen seinen Leichnam fraßen. Später entstand der Brauch, an diesem Tag Zongzi zu essen. Daher wird das Drachenbootfest auch „Zongzi-Fest“ genannt. Zum Gedenken an Wu Zixu Neben der Erinnerung an Qu Yuan gibt es auch eine Legende, die besagt, dass Wu Zixu, ein Einheimischer aus Chu, während der Frühlings- und Herbstannalen, nachdem sein Vater und sein Bruder vom grausamen König Ping von Chu getötet worden waren, nach Wu floh, um Wu Schritt für Schritt zu helfen, stärker zu werden und Chu zu erobern, um seinen Vater und seinen Bruder zu rächen. Sommersonnenwendtheorie 1983 schlug Liu Deqian in seinem Buch „Eine Theorie zum Ursprung des Drachenbootfestes“ vor, dass es seinen Ursprung in der Sommersonnenwende der Xia-, Shang- und Zhou-Dynastien habe. Seine Erklärung stützte er auf die Beschreibung des Drachenbootfestes im „Suihua Jier“, wo es heißt: „Die Sonne scheint auf die Blätter, und es ist Hochsommer.“ Dies bedeutet, dass das Drachenbootfest mitten im Sommer stattfindet und daher auch als „Sommerfest“ oder „Tianzhong-Fest“ bekannt ist. Was den Brauch des Wettrennens und des Zongzi-Essens betrifft, so betrachteten die Menschen der Sui-Dynastie diese als Unterhaltungsaktivitäten zur Sommersonnenwende und nicht etwa als etwas, das der Dichter Qu Yuan, der den Fluss rettete, einst besang. Theorie der bösen Sonne   In der Zeit vor der Qin-Dynastie galt der Mai allgemein als der Monat des Giftes. Der Legende nach herrschten am fünften Tag des fünften Mondmonats böse Handwerker, und die fünf Gifte traten gleichzeitig auf. Daher wurde der fünfte Tag des fünften Mondmonats als Unglückstag betrachtet. Im „Lü Shi Chun Qiu“ findet sich ein Kapitel, das besagt, dass man an diesem Tag seinen Begierden entsagen und fasten solle. Auch nach der Qin-Zeit galt dieser Tag als Unglückstag. Man legte Beifußblätter in die Wunde, um Unglück und böse Geister abzuwehren, und trank Realgarwein, um Seuchen zu vermeiden. Die Bräuche des Drachenbootfestivals Es gibt so viele Bezeichnungen für das Drachenbootfest, liegt das nicht daran, dass es auch so viele Bräuche gibt? In der Tat, aber sie lassen sich grob in zwei Kategorien einteilen: Eine Form davon ist das Opferritual, bei dem Drachentotems zur Verehrung eingesetzt werden, beispielsweise bei Drachenbootrennen. Die andere Methode besteht darin, Unheil abzuwenden, also Gift, Böses, Übel und Geister zu beseitigen, beispielsweise durch den Verzehr von Zongzi, das Aufhängen von Wermut oder das Trinken von Realgarwein. Drachenbootrennen Aus der Geschichte der „Gedenkfeierlichkeiten für Qu Yuan“, bei denen Fischer mit ihren Booten nach Qu Yuan suchten, hat sich der Brauch entwickelt, dass vor und nach dem Drachenbootfest im Norden und Süden des Jangtsekiang Drachenbootrennen stattfinden. Die Bootsführer rudern und wetteifern auf dem Fluss um die Wette – ein Brauch, der in China eine über 1500-jährige Tradition hat. Zongzi essen Zum Gedenken an Qu Yuan warfen die Menschen im Staat Chu Reis in Bambusröhrchen gefüllt und im Rahmen einer Gedenkzeremonie in den Fluss. Dies ist der Ursprung der ersten Zongzi in China – der Röhren-Zongzi. Nach Jahrtausenden der Weitergabe und Weiterentwicklung werden die meisten heutigen Zongzi in Ruo-Blätter gewickelt und aus Klebreis oder gelbem Reis hergestellt. In verschiedenen Regionen gibt es unterschiedliche Zubereitungsarten, wie zum Beispiel süße Zongzi mit verschiedenen Geschmacksrichtungen oder Fleisch-Zongzi mit unterschiedlichen Zutaten.   Hängender Beifuß Der fünfte Tag des fünften Mondmonats wird in der Geschichte als „Gifttag“ bezeichnet, da im Mai die Temperaturen allmählich steigen und gleichzeitig die Regenzeit mit vermehrtem Mückenaufkommen und hoher Luftfeuchtigkeit beginnt. Die Alten glaubten, der Mai sei der „Giftmonat“. Im „Jingchu Suishi Ji“ heißt es, Beifuß zu pflücken sei wie ihn an die Tür zu hängen, um giftige Gase abzuwehren. Beifuß gilt als Heilpflanze, die sowohl Krankheiten behandeln als auch Insekten vertreiben kann. Früher hängten die Menschen oft mehrere Beifußpflanzen vor ihre Haustür, um Mücken fernzuhalten und böse Geister zu vertreiben. Realgarwein Realgar und traditionelle chinesische Medizin können Wein zugesetzt werden, um Heilwein herzustellen. Daher war das Trinken von Realgarwein auch ein Brauch der Antike, um Seuchen und Vergiftungen vorzubeugen. In der Antike mischte man Realgar vielerorts jedoch nur mit Wein, ließ ihn sonnentrocknen und trug die Mischung zur Behandlung auf Stirn und Nase von Kindern auf, anstatt sie zu trinken. Denn obwohl Realgar in der traditionellen chinesischen Medizin verwendet werden kann, ist er giftig. Man sollte ihn nicht unbedacht trinken.  

Viele Haushaltsgeräte bestehen aus Edelstahl, und es gibt viele verschiedene Edelstahlsorten. Worin besteht der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und Edelstahl 316?Worin besteht der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und Edelstahl 316?1. Die chemische Zusammensetzung ist unterschiedlich: 304 enthält kein Molybdän, 316 hingegen enthält Molybdän.304 316 Metallunterschied IMTP-Ring2. Die Korrosionsbeständigkeit ist unterschiedlich: 304 enthält nur 9 % Nickel, während 316 12 % Nickel enthält, daher ist die Korrosionsbeständigkeit von 304 schlechter.3. Leistungsunterschied: 304 bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit, Säurebeständigkeit und Alkalibeständigkeit, während 316 aufgrund der Zugabe von Molybdän eine bessere Chloridkorrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit aufweist.Sie ähneln sich im Aussehen sehr. SS304 und SS316 sind austenitisch, nicht magnetisch und nicht wärmehärtend.1. Unterschiedliche ElementzusammensetzungSS304 – → Chrom – 18 %, Nickel 8 %SS316 – → Chrom – 16 %, Nickel 10 % und Molybdän 2 %2. Unterschiedliche LeistungDie Zugabe von Molybdän zu Edelstahl 316 erhöht die Beständigkeit gegenüber Chloriden wie Meerwasser. Dadurch eignet er sich besser für Küstenstädte.Edelstahl SS304 ist in der Regel günstiger und wird hauptsächlich für Küchenutensilien, Töpfe und Behälter verwendet.SS316 zeichnet sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit aus und kann für Ölraffinerieanlagen, pharmazeutische Anlagen, Befestigungselemente, Schrauben usw. verwendet werden.3. Unterschiedliche Wartungsmethoden // 304 316 Metallunterschied IMTP-RingEdelstahl 304 (18Cr-8Ni-0,08C) zeichnet sich durch gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sowie gute Verarbeitbarkeit aus. Er ist beständig gegen starke Säuren und Sauerstoff und lässt sich stanzen. Er eignet sich zur Herstellung von Behältern, Geschirr, Metallmöbeln, architektonischen Dekorationen und medizinischen Geräten. Edelstahl 316 (18Cr-12Ni-2,5Mo) findet häufig Verwendung im Küstenbau, im Schiffbau, in der Kerntechnik und in der Lebensmittelindustrie. Er verbessert nicht nur die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzsäure und Meerwasser, sondern auch gegenüber halogenierten Salzlösungen.4. Unterschiedliche Marken // Metallunterschiede 304 und 316 IMTP-Ring304 316 Metallunterschied IMTP-Ring 304 Edelstahl ist 0Cr18Ni9, während 316 Edelstahl 0Cr17Ni12Mo2 ist.Sollten Sie noch etwas benötigen, teilen Sie uns dies bitte mit. Vielen Dank. 

Wellpappenverpackung aus Kunststoff mit kleinen Löchern im Verpackungsblech(Wellkunststoffverpackung PTFE)Es zeichnet sich durch hohe Energiedichte, geringen Druckverlust und eine große spezifische Oberfläche aus. Dadurch kann die Fördermenge erhöht, der Energieverbrauch gesenkt und die Effizienz verbessert werden. Die Kunststoff-Düsenfüllung mit Wellenstruktur ist geordnet angeordnet, sodass die im Material enthaltenen Feststoffpartikel durch den gewellten Boden der Packung abgeführt werden können. Dies gewährleistet eine hervorragende Verstopfungsbeständigkeit. Die Betriebsflexibilität ist höher als bei herkömmlichen Kolonnen.Wellkunststoffpackung PTFE.Ersetzen Sie die Schüttgutverpackung im Turm. Dadurch kann die Produktionseffizienz um 50 % gesteigert werden. Geeignet für Türme mit großem Volumen.Wellkunststoffpackung PTFE.Wellpappenverpackung aus KunststoffWellkunststoffpackung PTFEBeim Ammoniakentschwefelungsverfahren werden hauptsächlich PP, RPP und PVDF als Rohstoffe verwendet. Aufgrund der unterschiedlichen Materialeigenschaften variiert die Einsatztemperatur zwischen 90 und 150 °C. Alle drei Materialien weisen derzeit eine hohe chemische Korrosionsbeständigkeit auf.

Unter der Leitung von Xu Nina, der Vertriebsleiterin des Teams, reisten Qiu Juan, Wang Lin und weitere Mitglieder des Vertriebsteams zu einem Turmprojektunternehmen in Fuzhou, Provinz Jiangxi, um sich vor Ort ein Bild zu machen.Vor Ort führte uns der Ingenieur zur Außen- und Innenstruktur des Turms sowie zu denWellpappenpackungAnleitung zur Installation des Edelstahlverteilers und des Abscheideturms. Kühlwasserturm. Abscheideturm.Die Untersuchung der tatsächlichen Baustellenkonstruktion ermöglichte uns ein intuitiveres Verständnis und Gespür für die Details der Produkte in der späteren Phase der Kommunikation mit den Kunden (Turminstallation, Öffnung, Wellpappenverpackung).Es war eine lohnende Reise. Turminstallation, Öffnung, Wellpappenverpackung. 

FXSINO wird an der ACHEMA 2024 teilnehmen, die vom 10. bis 14. Juni in Frankfurt am Main stattfindet.Unsere Standnummer ist Halle 6.1 B72-5. Herzlich willkommen zu einem Besuch.Grundlegende Einführung in ACHEMA:Die ACHEMA, die Fachmesse für Biochemische Technologie und Umweltschutz in Frankfurt am Main (chinesisch: ACHEMA-Messe), wird vom Deutschen Verband für Chemische und Biologische Kompetenzen (Vereinigung für Chemie und Biologie) organisiert und findet alle drei Jahre statt. Seit ihrer Premiere im Jahr 1920 wurden bisher 33 Messen erfolgreich durchgeführt. Die ACHEMA blickt auf eine 100-jährige Geschichte zurück und gilt in der Branche als eines der wichtigsten internationalen Forums der Prozessindustrie. Sie ist die größte und einflussreichste Fachmesse für die Bereiche Chemie, Umweltschutz und Biotechnologie.